Рефераты

Главная

Логика

Логистика

Маркетинг

Масс-медиа и реклама

Производство и технологии

Психология

Разное

Религия и мифология

Начертательная геометрия

Не сортированные

Оккультизм и уфология

История экономических
учений

Макроэкономика
экономическая

Без категории

Искусство и культура

Исторические личности

Организация и планирование производства

Оглавление

1. Введение

2. Задание

3. Расчет ожидаемого объема конструкторской документации и трудоемкости ее

разработки

4. Расчет продолжительности этапов и численности исполнителей

5. Расчет параметров сетевого графика

6. Линейная карта сети и график загрузки исполнителей

7. Оптимизация сетевого графика

8. Расчет параметров оптимизированного сетевого графика

9. Линейная карта сети и график загрузки исполнителей

10. Расчет фонда зарплаты и сметы затрат

11. Сметная калькуляция на тему

Список использованной литературы

1. Пархоменко О.М., Голованова Л.Н. «планирование технической подготовки

производства», Учебное пособие, 1981г.

Введение.

Эффективность научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ

во многом зависит от качества их планирования. Под качеством планирования

подразумевается точность, обоснованность и сбалансированность планов,

полнота плановых расчетов, комплексность планирования всех стадий

проектирования, производства и эксплуатации новой техники.

Научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы отличаются

особой трудоемкостью планирования. Это объясняется сложностью разработок,

большими сроками между началом разработок и реализацией их результатов, что

создает значительную неопределенность хода работ, творческим характером

труда, многовариантностью инженерных решений и необходимостью их

оптимизации.

Сложность процессов создания новой техники предопределяет

необходимость обеспечения максимальной достоверности и надежности

принимаемых решений уже на первых этапах проектирования. Это требование

относится как к проектным решениям, так и к планированию сроков,

трудоемкости, стоимости работ и других технико-экономических показателей.

Дальнейшее совершенствование планирования технической подготовки

производства предусматривает:

. Повышение комплексности планирования, т.е. разработку перспективных

комплексных программ, охватывающих все стадии цикла «наука-техника-

производство-эксплуатация»; увязку прогнозов, перспективных и текущих

планов научно-технического прогресса с другими разделами

общехозяйственных планов; планирование обеспечения проектных работ

всеми видами ресурсов (рабочей силой, материалами, капитальными

вложениями и т.д.);

. Совершенствование технико-экономического обоснования исследований и

разработок, определение наиболее перспективных направлений с целью

концентрации сил на этих направлениях;

. Совершенствование методов плановых расчетов, применение методов

нормативного планирования, основанных на использовании научно

обоснованных нормативов;

. Внедрение системы сетевого планирования и управления отдельными темами

и комплексной системы объемно-календарного планирования и управлениями

многотемными разработками.

Решение этих сложнейших проблем во многом зависит от квалификации и

научной подготовки разработчиков новой техники и их руководителей и в

упрощенном варианте представлено в данном курсовом проекте.

Задание

Разработать план технической подготовки производства опытного образца

ВЧ блока приемопередатчика метеоРЛС «Гроза», состоящего из блоков:

1. ВЧ головка (90 элементов);

2. Усилитель ВЧ (141 элемент);

3. Гетеродин (160 элементов).

Группа новизны 2.

Примем общий объем КД на прибор:

А) Комплект документов на блок

Количество наименований документов на блок: nб = 66

Количество листов формата А4 на блок: Qб = 13

Количество блоков i = 3

n’б = i ( nб = 3 ( 66 = 200

Б) Комплекты документов для прибора в целом

Количество наименований документов на прибор nп = 32

Количество листов формата А4 на прибор Qп = 4

В) Общий комплект документов:

[pic]

Qоб = 13

Объем конструкторской документации, N

[pic]

Определим объем КД по видам документов по формуле:

[pic]

Расчет ожидаемого объема конструкторской

документации и трудоемкости ее разработки

Таблица 1

| |ний |ции |листах | | | | | |

| | | | | | | | | | |

| | | | | | | | |документац|ть |

| | | | | | | | |ии | |

|Э1 |1 |4 |4 |4,1 |1,8 |0,65 |19,2 |0,3 |0,34 |

|Э2 |6 |10 |60 |4,1 | | |287.8 |6,8 |5,12 |

|ПЭ3 |6 |3 |18 |5,9 | | |124.25 |2,2 |2,21 |

|МЭ |3 |17 |51 |5,9 | | |300.9 |5,48 |6,26 |

|ТБЕ |4 |22 |88 |4,7 | | |483.9 |9,5 |8,6 |

|СБ |30 |5 |150 |7 | | |1228.5 |19,2 |21,86 |

|СП |30 |2 |60 |4,7 | | |330 |9,5 |5,86 |

|ДЧ |25 |2 |50 |5,3 | | |310 |7,6 |5,55 |

|ТУ, ПМ |7 |33 |231 |5,3 | | |1432 |19,8 |25,49 |

|Таблицы |6 |10 |60 |3,5 | | |245.7 |7 |4,37 |

|Ведомости |3 |12 |36 |3,5 | | |147.42 |3,3 |2,62 |

|Эксплуатационная |3 |40 |120 |4,7 | | |658.88 |9,9 |11,72 |

|ИТОГО: |124 |10 |928 | | | |5569.55 |100 |100 |

Рассчитаем продолжительность этапов и численность исполнителей.

Определим наименование стадий и этапов, и их трудоемкости, ti. Для этого

найдем процент разработки КД в общем объеме работ (кд:

[pic]

Тогда трудоемкости ti.стадий и этапов определим по формуле:

[pic]

где: Ткд – общая трудоемкость разработки КД (чел./час);

(кд – процент разработки КД в общем объеме работ;

(i – структурный коэффициент стадий в общей трудоемкости, %;

(j – структурный коэффициент этапов и стадий, %.

Задаемся примерными данными о количестве исполнителей по этапам ОКР,

nj. Рассчитаем продолжительность отдельного этапа работ Tj, по формуле:

[pic]

где: Tj – продолжительность j-го этапа (в рабочих днях);

tj – трудоемкость этапа (в чел.-днях);

nj – количество исполнителей одновременно занятых выполнением работы;

Кд – коэффициент неучтенных работ (примем равным 1,1)

Квн – планируемый коэффициент повышения производительности труда

(примем равным 1,1).

Расчеты продолжительности этапов сведены в таблицу 2 «Сводные расчеты

продолжительности этапов проектирования изделий».

Сводные расчеты продолжительности

этапов проектирования изделий

Таблица 2

|1 |2 |3 |4 |5 |

|Разработка и анализ ТЗ |0-3 |31,12 |1 |3,89 = 4 |

|Обзор литературы, патентный поиск |0-1 |77,79 |2 |4,86 = 5 |

|Обоснование направлений разработки |1-2 |124,46 |3 |5,2 = 6 |

|Разработка ТЭО, ДСГ (предварительно) |2-3 |15,56 |1 |1,9 = 2 |

|Рассмотрение и утверждение ТП |3-4 |15,56 |1 |1,9 = 2 |

|Обоснование вариантов схемных решений |4-5 |233,36 |4 |7,29 = 8 |

|Разработка принципиальных схем изделия и его | | | | |

|отдельных элементов и спецификаций к ним |5-7 |280 |6 |5,83 = 6 |

|Расчеты (электрические, надежности и др.) |6-9 |233,36 |4 |7,29 = 8 |

|Изготовление и испытание макетов |5-6 |264,5 |5 |6,6 = 7 |

|Эскизное конструирование |7-8 |124,5 |3 |5,2 = 6 |

|Разработка патентного формуляра и карты тех. уровня |1-6 |186,7 |4 |5,8 = 6 |

|Разработка ДСГ, сметной калькуляции и др. |3-8 |77,8 |2 |4,8 = 5 |

|Разработка и выпуск пояснительной записки |8-9 |124,5 |3 |5,2 = 6 |

|Защита эскизного проекта |9-10 |31,1 |1 |3,88 = 4 |

|Уточненные расчеты (электрические, надежности) |10-12 |622,3 |8 |9,7 = 10 |

|Корректировка и выпуск структурн. и принцип. схем |10-13 |622,3 |8 |9,7 = 10 |

|Изготовление и испытание макетов |10-11 |809 |9 |11,3 = 12 |

|1 |2 |3 |4 |5 |

|Разработка сборочных чертежей и спецификаций к ним |11-13 |1867 |15 |15,6 = 16 |

|Разработка монтажной документации |11-12 |622,3 |6 |12,9 = 13 |

|Разработка деталировочных чертежей |13-14 |435,6 |5 |10,89 = 11 |

|Разработка ТУ, программ и методик испытаний |11-18 |746,8 |7 |13,4 = 14 |

|Разработка ведомостей (попутных и стандартных | | | | |

|изделий) |14-18 |186,7 |4 |5,8 = 6 |

|Разработка эксплуатационно-ремонтной документации |12-18 |311 |5 |7,7 = 8 |

|Разработка тех. документов для изготовления опытного | | | | |

|образца |14-15 |466,7 |6 |9,72 = 10 |

|Проектирование и разработка оснастки |14-16 |1633,5 |10 |20,4 = 21 |

|Изготовление опытных образцов |15-17 |840,1 |8 |13,2 = 14 |

|Участие конструкторов в изготовлении опытного образца| | | | |

| |14-17 |233,4 |4 |7,3 = 8 |

|Лабораторное испытание узлов, блоков и изделий |17-18 |700 |7 |12,5 = 13 |

|Разработка КД |18-19 |466,7 |5 |11,7 = 12 |

|Разработка уточненной сметной калькуляции |13-19 |93,3 |2 |5,83 = 6 |

|Организация в обеспечении опытного производства |16-19 |233,4 |4 |7,3 = 8 |

|Комплексные испытания и доработки |19-20 |12,4 |1 |1,55 = 2 |

|Гос. испытания |20-21 |9,33 |1 |1,2 = 2 |

|Обработка КД для серийного производства |21-22 |6,22 |1 |0,77 = 1 |

|ИТОГО: | |12738 |154 | |

Расчет параметров сетевого графика

Ранний срок свершения событий:

[pic]

Поздний срок свершения событий:

[pic]

Резерв времени на свершение события:

[pic]

Определим топологию критического пути, как последовательность

событий, не имеющих резервов времени. Для критического пути коэффициент

напряженности kн равен 1.

Для некритических путей определим:

А) Резерв времени на выполнение работ:

[pic]

Б) резерв времени первого вида:

[pic]

В) Резерв времени второго вида:

[pic]

Г) Свободный резерв:

[pic]

Д) Коэффициент напряженности:

[pic]

Полученные данные для работ некритического пути

сведем в таблицу 3.

|Код |[pic] |[pic] |[pic] |[pic] |[pic] |

|0-3 |9 |9 |9 |9 |0,31 |

|1-6 |22 |22 |19 |19 |0,39 |

|3-8 |17 |17 |17 |17 |0,23 |

|5-6 |3 |3 |0 |0 |0,83 |

|6-9 |3 |0 |3 |0 |0,83 |

|10-12 |58 |58 |15 |15 |0,43 |

|10-13 |18 |18 |18 |18 |0,36 |

|11-12 |43 |43 |0 |0 |0,33 |

|11-18 |50 |50 |50 |50 |0,22 |

|12-18 |43 |0 |43 |0 |0,33 |

|14-16 |20 |20 |0 |0 |0,59 |

|14-17 |18 |18 |18 |18 |0,66 |

|14-18 |31 |31 |31 |31 |0,84 |

|13-19 |54 |54 |54 |54 |0,9 |

|16-19 |20 |0 |20 |0 |0,59 |

Пути, обладающие равным резервом времени, равной продолжительностью,

а значит, имеющих равный коэффициент напряженности:

5 – 6 и 6 – 9

11 – 12 и 12 – 18

14 – 16 и 16 – 19

строим линейную карту работ и диаграмму ресурсов (рис. 2).

Проведем оптимизацию:

Оптимальное количество исполнителей.

[pic]

[pic] [pic]

Высвободившееся количество исполнителей:

[pic]

[pic] [pic]

Итого: 16 чел.

Оптимальная продолжительность работ:

[pic]

[pic] [pic]

Освободившихся исполнителей направим на напряженные участки

критического пути

|4 – 5 |4 + 1 = 5 |

|11 – 13 |15 + 2 = 17 |

|13 – 14 |5 + 2 = 7 |

|14 – 15 |6 + 2 = 8 |

|15 – 17 |8 + 3 = 11 |

|17 – 18 |7 + 3 = 10 |

|18 – 19 |5 + 3 = 8 |

Определим ожидаемые сроки исполнения

[pic]

[pic] [pic]

[pic]

Полученные данные для работ некритического пути

сведем в таблицу 4

|Код |[pic] |[pic] |[pic] |[pic] |[pic] |

|0-3 |9 |9 |9 |9 |0,31 |

|1-6 |15 |15 |12 |12 |0,57 |

|3-8 |11 |11 |11 |11 |0,48 |

|5-6 |3 |3 |0 |0 |0,83 |

|6-9 |3 |0 |3 |0 |0,83 |

|10-12 |37 |37 |13 |13 |0,41 |

|10-13 |13 |13 |13 |13 |0,5 |

|11-12 |24 |24 |0 |0 |0,53 |

|11-18 |27 |27 |27 |27 |0,47 |

|12-18 |24 |0 |24 |0 |0,75 |

|13-19 |33 |33 |33 |33 |0,27 |

|14-16 |5 |5 |0 |0 |0,86 |

|14-17 |8 |8 |8 |8 |0,58 |

|14-18 |21 |21 |21 |21 |0,28 |

|16-19 |5 |0 |5 |0 |0,86 |

Строим линейную карту и диаграмму ресурсов оптимального графика (рис.

4).

Анализируем результаты оптимизации:

1. Абсолютное сокращение критического пути [pic]

[pic]

2. Относительное сокращение критического пути:

[pic]

Оптимизация за счет изменения числа исполнителей на участках, имеющих

резерв времени помогла уменьшить критический путь на 18 дней (13%)

Расчет фонда зарплаты и сметы затрат.

Расчет основной зарплаты производственного персонала

| | | |грн. |

|Разработка и анализ ТЗ |3,9 |3,8 |14,82 |

|Обзор литературы |9,7 |3,8 |36,95 |

|разработки |15,56 |4,7 |73,12 |

|(предварит.) |1,95 |2,6 |5,06 |

|Всего по стадиям 1,2 |1,95 |5,7 |11,05 |

| |33,06 |20,6 |135,01 |

|схемных решений |29,17 |4,7 |137,1 |

|спецификаций к ним |35 |5 |175 |

|3.08 Расчеты (электрич. и |29,17 |5,3 |154,6 |

|3.09 Изготовл. и испытание |36,06 |3 |99,19 |

|макетов |15,56 |3,8 |59,14 |

|3.11 Разработка и выпуск ПФ, |23,34 |3 |70,01 |

|КТУ |9,73 |3 |29,18 |

|3.12 Разработка ДСГ |15,56 |3,8 |59,14 |

|3.13 Разработка и выпуск ПЗ |3,89 |5,6 |21,77 |

|3.14 Защита ЭП |197,48 |37,2 |805,13 |

|4.15 Уточненные расчеты |77,79 |4,7 |365,6 |

|принцип схем |77,79 |3 |233,37 |

|макетов |101,13 |3,3 |303,38 |

|4.18 Разработка СЧ |233,38 |3 |700,13 |

|документации |77,79 |3,8 |295,6 |

|чертежей |54,45 |3 |163,35 |

|методик |93,35 |3,8 |354,73 |

|4.22 Разработка ведомостей |23,33 |4,8 |112,02 |

|эксплуатационной и ремонтной |38,88 |3 |116,63 |

|документации |777,89 |32,4 |2644,81 |

|технологической документации |58,33 |4,8 |280,02 |

|изготовление оснастки |204,2 |4,2 |857,59 |

|Участие конструкторов |105,01 |3,8 |399,05 |

|5.28 лабораторные испытания |29,18 |6,6 |1925,55 |

|Доработка КД |87,5 |5 |437,5 |

|Разработка уточненной сметной |58,34 |3 |175,01 |

|Организация обеспечения |11,66 |3 |34,99 |

|Всего по стадии 5 |29,18 |3 |87,53 |

| |583,4 |33,4 |4197,24 |

|и доработка опытных образцов |12,4 |6 |74,4 |

|Стадия 7 Госиспытания |9,33 |6 |55,98 |

|серийного производства |6,22 |6 |37,32 |

|ВСЕГО ПО ТЕМЕ: |1619,78 |141,6 |7949,26 |

Руководитель темы з/п = 230 р/мес.

Длительность темы 120 дней

Зарплата = 7949,26 + 1104 = 9053,26 грн.

Сметная калькуляция на тему

| |Собственные расходы по статьям калькуляции | | |

| | | | |

| | | | | | | | | | |

| |з/п |ельная |ия |ы, |овочные |е |собствен| | |

|1,2. Тех. задание и тех.|135,01 |33,75 |23,63 |- |15,93 |108,01 |316,33 |- |316,33 |

|3. Эскизное |805,13 |201,3 |140,9 |1192,39 |31,79 |644,1 |3015,61 |- |3015,61 |

|4. Технич. и раб. |2644,81 |661,2 |462,84 |894,29 |31,79 |2115,85 |6810,78 |838,9 |7649,68 |

|5. Изготовление опытного|4197,24 |1049,31 |734,52 |2980,97 |31,79 |3357,79 |12351,63|6711,16 |19062,79 |

|6. Комплексные испытания|74,4 |18,6 |13,02 |596,2 |63,59 |59,52 |825,33 |67111,16 |7536,49 |

|7. Госиспытания |55,98 |13,99 |9,79 |298,1 |111,29 |44,78 |533,93 |2516,69 |3050,62 |

|8. Отработка КД |37,32 |9,33 |6,53 |- |31,79 |29,86 |114,83 |- |114,83 |

|ИТОГО на тему: |7949,26 |1987,48 |1391,23 |5961.95 |317,97 |6359,91 |23968,45|16777,91 |40746,36 |

-----------------------

ВЧ

головка

УВЧ

Гетеродин