Расчет и проектирование сварных конструкций
Расчет и проектирование сварных конструкций
49 Московский Государственный Технический Университет им. Н.Э. Баумана Калужский филиал Кафедра М2-КФ РАСЧЕТНО-ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА к курсовому проекту на тему «Расчет и проектирование сварных конструкций» Вариант № 21 Калуга Содержание - 1. Краткое описание металлоконструкции крана
- 2. Выбор материалов и расчетных сопротивлений
- 3. Построение линий влияния
- 3.1 Определение усилий в главной балке
- 3.2 Определение усилий в стержнях вертикальной вспомогательной фермы
- 3.3 Определение усилий в стержнях горизонтальной вспомогательной фермы
- 4. Определение расчетных усилий от заданных нагрузок в элементах моста
- 4.1 Вертикальная вспомогательная ферма
- 4.2 Горизонтальная вспомогательная ферма
- 5. Подбор сечений элементов моста.
- 5.1 Подбор сечения главной балки
- 5.2 Подбор сечения вертикальной вспомогательной фермы
- 5.3 Подбор сечения горизонтальной вспомогательной фермы
- 6. Расчет концевой балки
- 7. Расчет сварных швов
- 7.1 Расчет сварных швов главной балки
- 7.2 Расчет сварных швов вертикальной вспомогательной фермы
- 7.3 Расчет сварных швов горизонтальной вспомогательной фермы
- 7.4 Узлы вертикальной вспомогательной фермы
- 7.5 Узлы горизонтальной вспомогательной фермы
- 8. Допускаемый прогиб балки
- Список литературы
1. Краткое описание металлоконструкции кранаКонструкция моста является симметричной фигурой относительно двух взаимно перпендикулярных вертикальных плоскостей - продольной и поперечной. При помощи горизонтальных ферм и диагональных связей между поясами вертикальных ферм достигается пространственная жесткость конструкции.Главная балка воспринимает нагрузки от собственного веса и давления ходовых колес грузовой тележки. Вертикальная вспомогательная ферма воспринимает нагрузки от собственного веса. Горизонтальные фермы воспринимают горизонтальные инерционные нагрузки при разгоне и торможении крана (равномерно распределенные - от веса кран, сосредоточенные - от веса тележки с грузом). Концевые банки нагружены сосредоточенными силами в вертикальной плоскости от действия главных и вспомогательных ферм к горизонтальным инерционным силам при разгоне и торможении тележки.2. Выбор материалов и расчетных сопротивленийДля всех основных элементов крана выбираем низкоуглеродистую конструкционную сталь ВСт3 сп5, изготовленную по ГОСТ380-71. Сталь данной марки широко применяется в машиностроении, особенно в изготовлении различных металлоконструкций. Эта сталь характеризуется высоким пределом текучести, она пластична, хорошо работает при различных силовых воздействиях и позволяет получать высококачественные сварные соединения. К тому же сталь ВСт3 сп5 является одной из наиболее дешевых сталей. Поэтому ее выгодно использовать в изготовлении сварных конструкций.Механические свойства: Химический состав: C-0.14%; Si-0.12%; Mn-0.4%; S-<0.05%; P-<0.04% Расчетные сопротивления: |
Растяжение, сжатие Изгиб Срез | R=19 kH/cm2 RH=20 kH/cm2 Rср=12 kH/cm2 | | |
Для компенсации упрощенного расчета вводят коэффициент неполноты расчета m: для главной балки m=1; для вертикальной вспомогательной фермы m=0.55; для концевой балки m=0.5. 3. Построение линий влияния 3.1 Определение усилий в главной балкеНеобходимо построить линии влияния моментов, чтобы знать их максимально возможные значения в разных сечениях балки. 0,1lM1 = 0,09l = 1,62 м0,2lM2 = 0,16l = 2,88 м0,3lM3 = 0,21l = 3,78 м0,4lM4 = 0,24l = 4,32 м0,5lM5 = 0,25l = 4,5 мОпределим моменты от веса тележки в каждом из сечений 0,1l, 0,2l и т.д. с учетом того, что один из сосредоточенных грузов располагается над вершиной линии влияния, а второй занимает положение, показанное на рис. 1.Величина изгибающего момента от сосредоточенных сил вычисляется по формуле: ,где уi - ордината линии влияния;Р - величина сосредоточенного груза.В сечениях при l = 18 м и d = 2,4 м:Наибольшие значения М для сечений балки от Р показаны на рис. 2.Определим изгибающие моменты от равномерно распределенной нагрузки. Момент в сечении x от равномерно распределенной нагрузки определяется по формуле:.В сечениях:Значения М для сечений балки от q показаны на рис. 3.Вычислим суммарные величины моментов в сечениях от сосредоточенных сил и равномерной нагрузки:Таким образом, расчетной величиной момента для балки является М = 132,69 Т м = 13269000 кГ см.Требуемый момент сопротивления балки для этого усиления равен:.Построим линии влияния поперечной силы:в сечении x = 0, ордината влияния Q0 = 1;в сечении x = 0,1l, ордината Q1 = 0,9;в сечении x = 0,2l, ордината Q2 = 0,8 и т.д.Определим расчетные усилия от сосредоточенных сил в каждом из указанном сечений с учетом того, что одна из них располагается над вершиной линии влияния..В сечении x = 0.Аналогично в сечениях при l = 18 м и d = 2 м:Поперечные силы Q от собственного веса q равны:Расчетные значения поперечных сил от сосредоточенных и равномерно распределенных нагрузок будут следующими:3.2 Определение усилий в стержнях вертикальной вспомогательной фермыУсилия определяют методом линий влияния. Построим линии влияния для панели 5-6. Моментной точкой изгиба является узел 18. Пусть груз находится справа от разрезанной панели: м. Рассмотрим равновесие левой части: Линия влияния имеет вид треугольника с ординатой y1 = -3,67 Построим линии влияния для панели 18-19. Моментная точка - 7. Пусть груз находится справа м. Рассмотрим равновесие левой части: Линия влияния имеет вид треугольника с ординатой y1=3,75 м. Построим линию влияния для раскоса 18-7. Пусть груз находится справа от разрезаемой панели: Пусть груз находится слева от панели, т.е. : Построим линию влияния для стойки 0-15. Она работает лишь при нахождении единичного груза в панели 0-1. При нахождении груза равного 1 в узле 0 усилие в стойке 0-15 равно 0. Построим линию влияния для стойки 2-16. Стойка 2-16 работает лишь при нахождении единичного груза в панелях 1-2 и 2-3. При прохождении груза равного 1 в узле 1 усилие в стойке 2-16 равно 1. При нахождении указанного груза в узле 1 и левее его, а также в узле 3 и правее его усилие в стойке 2-16 равно 0. Аналогично усилия распределяются в стойке 4-17. Линия влияния для стоек 0-15, 2-16, 4-17 имеют вид треугольника с высотой равной 1(в узлах 0; 2; 4 соответственно). 3.3 Определение усилий в стержнях горизонтальной вспомогательной фермыПостроим линии влияния для панели 5'-6. Моментная точка - узел 18. Пусть груз находится справа от разрезаемой панели 5'-6. Рассмотрим равновесие левой части: м. Линия влияния имеет вид треугольника с ординатой y1 = -3,4 м. Построим линию влияния для панели 6'-8'. Моментная точка - узел 7`. Пусть груз находится справа от разрезаемой панели 6'-8': . Рассмотрим равновесие левой части: Линия влияния имеет вид треугольника с ординатой y1=3,3 м. Построим линию влияния для раскоса 6-7`. Пусть груз находится справа от разрезаемой панели 6-7`: . Сумма проекций на ось y: Пусть груз слева от разрезаемой панели 6-7': . Сумма проекций на ось y: Построим линию влияния для стойки 0-0`. Она работает лишь при нахождении единичного груза в панели 0`-1`. При нахождении груза равного 1 в узле 0 усилие в стойке 0-0` равно 0. Построим линию влияния для стойки 2-2`. Стойка 2-2` работает лишь при нахождении единичного груза в панелях 1`-2` и 2`-3`. При прохождении груза равного 1 в узле 1` усилие в стойке 2-2` равно 1. При нахождении указанного груза в узле 1` и левее его, а также в узле 3` и правее его усилие в стойке 2-2` равно 0. Аналогично усилия распределяются в стойке 4-4` и 6-6`. Линии влияния стоек 0-0`, 2-2`, 4-4`, 6-6` будут иметь вид аналогичный линиям влияния стоек вертикальной вспомогательной фермы. 4. Определение расчетных усилий от заданных нагрузок в элементах моста 4.1 Вертикальная вспомогательная фермаВерхний пояс: Нижний пояс: Раскосы: Стойки: 4.2 Горизонтальная вспомогательная фермаРаскосы: Стойки: 5. Подбор сечений элементов моста 5.1 Подбор сечения главной балкиПо требованиям СНИП минимальная толщина стенки принимается 6 мм, а полки 8 мм. Принимаем мм. Принимаем сечение горизонтального листа 360x14мм. Определим уточненное значение момента инерции подобранного поперечного сечения балки: Наибольшее нормальное напряжение в крайнем волокне балки: Определим касательное напряжение на уровне центра тяжести балки в опорном ее сечении: Определим эквивалентные напряжения в сечении, в котором имеется наибольший изгибающий момент М = 13269000 кГ см и Q = 12130 кГ. Эквивалентные напряжения вычисляются на уровне верхней кромки вертикального листа в зоне резкого изменения ширины сечения. Вычислим в этом волокне балки напряжения от М: . В этом же волокне напряжение от Q: , где э Эквивалентное напряжение: , что меньше наибольшего нормального напряжения в крайнем волокне. Общая устойчивость балки ; Требуются вертикальные ребра жесткости. Расстояние между ними: . В этом случае следует знать следующие величины: 1) нормальное напряжение в верхнем волокне вертикального листа: ; 2) среднее касательное напряжение ф от поперечной силы. В середине пролета Q = 12130 кГ, среднее напряжение равно: ; 3) местное напряжение под сосредоточенной силой: ;m=1. Для среднего значения режима: . Примем сечение рельса 50x50 мм. Ордината центра тяжести сечения пояса и рельса относительно верхней кромки пояса равна: Найдем момент инерции относительно оси x0, проходящей через центр тяжести сечения пояса с рельсом ( F = 75,4 см2). . Вычислим условную длину: . Находим напряжение от Р = 14000 кГ: . Для проверки правильности постановки ребер жесткости надлежит выяснить три вспомогательные величины: 1) ; 2) d = 120 см. . 3) , k1 = 8,6. . Проверим, обеспечена ли требуемая устойчивость: Устойчивость вертикального листа в середине пролета вполне обеспечена. Посмотрим, обеспечена ли устойчивость в опорных сечениях. На опоре . . Проверяем снова устойчивость для опорного сечения, полагая . Устойчивость в опорном сечении обеспечена. Переходим к расчету поясных швов. Катеты верхних и нижних поясных швов примем равными k = 6 мм. В нижних поясных швах действуют касательные напряжения: В верхних поясных швах при определении напряжений следует вычислять S с учетом наличия рельса: Местное напряжение в шве: . Условное результирующее напряжение: . Допускаемое напряжение в поясных швах: . Катеты швов, приваривающих ребра жесткости к поясам и вертикальному листу принимаем k = 6 мм. 5.2 Подбор сечения вертикальной вспомогательной фермыm=0,55 Верхний пояс: Верхний пояс сжатый. С точки зрения уменьшения сборочно-сварочных работ принимаем сечение из одного равнобокого уголка. 1) Требуемая площадь сечения: Примем уголок 100х100х12, F=22,8 см2, , . 2) Проверка на устойчивость: Находим гибкость: , где l - свободная длина элемента (l = 135 см); rx - радиус инерции поперечного сечения гибкого элемента. 3) Проверка на выносливость: , где Кэ - коэффициент концентрации напряжений (Кэ = 1,2); r - характеристика нагружения панели верхнего пояса. Принимаем . Нижний пояс: 1) Требуемая площадь сечения Примем уголок 90х90х8; F=13,90 см2, , . 2) Гибкость: 3) Проверка на прочность: 4) Проверка на выносливость: Принимаем . Раскосы: Растяжение: Nmax=33,4 (kH); lp=144,48 cм. Сжатие: Nmax = -52,2 (kH); lp=86,54 cм. Сжатые раскосы: 1) Требуемая площадь Примем уголок 75х75х7; F=10,10 см2; , . 2) Гибкость: , где 3) Проверка на устойчивость 4) Проверяем на прочность: Растянутые раскосы: 1) Требуемая площадь Примем уголок 70х70х5; F=6,86 см2; , . 2) Гибкость , где 3) Проверка на устойчивость: 4) Проверяем на прочность: . Стойки: 1) Требуемая площадь сечения: Выбираем уголок 50х50х5; F=4,8 см2; , . lp=120 cм. 2) Гибкость: 3) Проверка на устойчивость 4) Проверка на выносливость: (Кэ = 2,7) 5.3. Подбор сечения горизонтальной вспомогательной фермыm=0,55 Раскосы: Растяжение: Nmax= 38,1 (kH); Nmin= 5,7 (kH); lp= 107,63 cм. Сжатие: Nmax = -42,1 (kH); Nmin = -6,7 (kH) ; lp= 134,4 cм. Сжатые раскосы: 1) Требуемая площадь Примем уголок 70х70х5; F=6,86 см2; , . 2) Гибкость: , где 3) Проверяем на прочность: 4) Проверка на выносливость: Принимаем . Растянутые раскосы: 1) Требуемая площадь Примем уголок 50х50х5; F=4,8 см2; , . 2) Гибкость , где 3) Проверяем на прочность: 4) Проверка на выносливость: Принимаем . Стойки: 1) Требуемая площадь сечения: Выбираем уголок 50х50х5; F=4,8 см2; , . lp=120 cм. 2) Гибкость: 3) Проверка на устойчивость: 4) Проверка на прочность: 5) Проверка на выносливость: Принимаем . 6. Расчет концевой балкиСечение концевой балки состоит из двух вертикальных и двух горизонтальных листов. Концевая балка нагружена сосредоточенными силами в местах крепления главной балки и вспомогательных ферм, от которых возникают моменты в горизонтальных и вертикальных плоскостях. m=0,55 1) Давление со стороны механизма передвижения: 2) Давление вспомогательной фермы со стороны механизма передвижения: 3) 4) Горизонтальная сила при торможении тележки: 5) Определение реакций и 6) Определение реакций и : 7) Изгибающий момент в вертикальной плоскости: 8) Изгибающий момент в горизонтальной плоскости:
9) Подбор сечения концевой балки: Примем данные сечения: Площадь Момент инерции относительно осиx: Момент инерции относительно оси y: Балка составленная из двух сечений соединена накладками и болтами. За счет ослабления отверстиями под болты: Момент сопротивления сечения относительно оси х: Напряжения в вертикальной плоскости: С учетом ослабления: Момент сопротивления относительно оси y: Напряжения в горизонтальной плоскости: Суммарное напряжение: 10) Определение необходимого количества болтов в стыке концевой балки. Допускаемое напряжение в болте принимаем: . Площадь среза: Принимаем М20 по ГОСТ 3805-70 повышенной прочности. Допустимое усилие на болт по его сопротивлению срезу: . Определим момент воспринимаемый всеми болтами, находящимися в одном поперечном сечении балки: Требуемое число рядов болтов: Принимаем по 2 ряда с каждой стороны стыка. Расстояние между болтами . Расстояние от центра болта до накладки: . Принимаем 580 мм. Толщину горизонтальных накладок принимаем 18 мм, на вертикальных листах - 12 мм. 10) Напряжение в сечении стыка главной фермы и концевой балки: 1) 2) 3) 7. Расчет сварных швов7.1 Расчет сварных швов главной балкиРасчет поясных швов балки: Sx - статический момент горизонтального листа относительно центра тяжести Расчет швов соединения главной балки с концевой: При расчете сварных швов узла сопряжения главной балки с концевой принимаем силу: . Это усилие воспринимается двумя швами. Толщину швов принимаем k = 6 мм. Напряжение среза в шве будет равно: Величина реакций применяется от своего наибольшего значения при крайнем левом положении ненагруженной тележки: Коэффициент снижения допускаемых напряжений в случае работы шва при переменных нагрузках: , заменяем на отношение . , где . . Вычислим допускаемое напряжение к рассматриваемым швам: , т.к. . Подобранные швы для концевой балки выбраны верно, т.е. прочность подобранного шва обеспечена. 7.2 Расчет сварных швов вертикальной вспомогательной фермыДлина швов рассчитывается по формуле: Раскосы: Сжатый раскос: Длина шва на обушке: Растянутый раскос: Длина шва на обушке: Верхний пояс: Длина шва на обушке: Нижний пояс: Длина шва на обушке: Стойки: 7.3 Расчет сварных швов горизонтальной вспомогательной фермыРаскосы: Сжатый раскос: Длина шва на обушке: Растянутый раскос: Длина шва на обушке: Стойки: Длина шва на обушке: Раскосы и стойки прикрепляют к косынкам, привариваемым к вертикальной полке уголков пояса. Длину швов назначают с учетом технологических и конструктивных особенностей. 7.4 Узлы вертикальной вспомогательной фермыУзел 3. Из конструктивных соображений принимаем l = 60 мм. Шов прерывистый. Узел 5. Для нахождения N сложим векторно все силы, действующие на узел: Требуемая длина швов равна: Из конструктивных соображений принимаем l = 60 мм. Шов прерывистый. Узел 6. Для нахождения N сложим векторно все силы, действующие на узел: Требуемая длина швов равна: Из конструктивных соображений принимаем l = 60 мм. Шов прерывистый. 7.5 Узлы горизонтальной вспомогательной фермыУзел 4. Для нахождения N сложим векторно все силы, действующие на узел: Требуемая длина швов равна: Из конструктивных соображений принимаем l = 60 мм. Шов прерывистый. Узел 7. Из конструктивных соображений принимаем l = 60 мм. Шов прерывистый. 8. Допускаемый прогиб балки. Список литературы 1. Ф.А. Николаев, С.А. Куркин, В.А. Винокуров «Расчет, проектирование и конструирование сварных конструкций», М: Высшая школа, 1971; 2. Справочник по сварке, т.3 (под редакцией В.А. Винокурова), М: Машиностроение, 1979. 3. В.И. Андреев: «Справочник конструктора-машиностроителя». М.: «Машиностроение», 1978 г. 4. Н.В. Дружинин, В.М. Хохов: «Проектирование и расчет сварных конструкций». Москва, 1982 г. 5. ГОСТ2312-72. Обозначение сварных швов на чертежах.
|