|
Расчет идеального цикла газотурбинного двигателя
Расчет идеального цикла газотурбинного двигателя
24 Расчётно-пояснительная записка к курсовой работе «Расчет идеального цикла ГТД» Самара 2010 ЗаданиеРассчитать идеальный цикл ГТД тягой R при полёте с числом М за время ? (час) по заданной высоте Н при температуре Т3 газа перед турбиной. Исходные данные приведены в табл. 1, 2, 3, 4, 5. Масса воздуха G = 1 кг. Топливо - керосин Т-2 с начальной температурой TT = 300 K.Таблица 1 - Исходные данные|
Высота полёта H, м | Число М | Время , ч | Температура Т3, К | Тяга R, Н | | 10000 | 1,3 | 4 | 1350 | 4550 | | | Таблица 2 - Данные МСА|
Н, м | Т0, К | p0, Н/м2 | ???кг/м3 | µ105, Нс/м3 | | 10000 | 223,3 | 26500 | 0,414 | 1,45 | | |
Таблица 3 - Состав топлива |
Марка керосина | Химическая формула | Содержание серы и влаги, % | Плотность при 20?С | Низшая удельная теплота сгорания топлива Нu, кДж/кг | | Т-2 | С1,1H2,15 | 0,005 | 0,755 | 43130 | | |
Таблица 4 - Объёмный состав воздушной смеси |
Компонент | N2 | O2 | CO2 | H2O | |
| 0,7729 | 0,2015 | 0,0083 | 0,0173 | | |
Таблица 5 - Молярная масса компонентов воздушной смеси |
Компонент | ?? кг/кмоль | | N2 | 28 | | O2 | 32 | | CO2 | 44 | | H2O | 18 | | |
Реферат Определены следующие параметры, характеризующие воздух в точке 0 цикла ГТД: молекулярные массы, количество вещества, мольные и массовые доли, удельные газовые постоянные, изобарные и изохорные теплоёмкости компонентов воздуха, поступающего в диффузор, показатель адиабаты. Рассчитано оптимальное значение степени сжатия воздуха в компрессоре, обеспечивающее максимально полезную работу цикла для заданного значения температуры Т3. Вычислен коэффициент избытка воздуха в камере сгорания. Найдены значения масс, количества вещества, мольных и массовых долей компонентов рабочего тела, как смеси продуктов сгорания и избыточного воздуха. Рассчитано количество топлива, сгорающего в 1 кг воздуха. Определена масса рабочей смеси, удельная изобарная и изохорная теплоёмкости, газовая постоянная и показатель адиабаты, характеризующие смесь при температуре Т3. Результаты расчётов сведены в таблицы. Рассчитаны параметры состояния в характерных и нескольких промежуточных точках идеализированного цикла ГТД, определены изменения внутренней энергии, энтальпии, энтропии, теплоты, удельные работы процессов и за цикл. Изображён идеальный цикл в p-v и T-S-координатах. Определены погрешности рассчитанных и . Рассчитаны энергетические характеристики ГТД. ВведениеАвиационный газотурбинный двигатель является сложной технической системой с высокими удельными параметрами. Конструкция доводилась до совершенства на основе большого объёма экспериментальных исследований, накопленной статистики. Технические достижения в области конструкции, материалов, технологии, различных методов повышения нагрузочной способности, усталостной прочности нашли в современном двигателе самое непосредственное воплощение. В мировой практике разработаны и освоены в производстве двигатели новых поколений, где в конструкцию привнесены качественные изменения, приведшие к существенному повышению удельных эксплуатационных параметров. Продолжающие находиться в эксплуатации и выпускаться, проверенные временем и доведённые на основе анализа результатов практического использования до высокого уровня совершенства ряд моделей ГТД сформировали большой объём практической информации.Циклы ГТД подразделяются на две основные группы: с подводом тепла при p = const и с подводом тепла при v = const.1. Описание работы двигателяПринципиальная схема ГТД со сгоранием топлива при p = const показана на рисунке 1. Принцип его работы следующий: при полёте самолёта набегающий поток воздуха поступает в диффузор и там сжимается. Затем попадает в компрессор 2, где опять подвергается сжатию. Далее сжатый воздух поступает в камеру сгорания 3, где происходит сгорание топливно-воздушной смеси и, следовательно, осуществляется подвод тепла. Привод компрессора осуществляется от газовой турбины 4. Пройдя через газовую турбину, продукты сгорания расширяются в реактивном сопле до атмосферного давления, и, после истечения, изобарно охлаждаются в атмосфере. Поскольку адиабатно сжимаемый в компрессоре воздух и образовавшиеся продукты сгорания, расширяющиеся на лопатках турбины и в сопловом аппарате, имеют различный состав, параметры состояния рабочего тела в различных точках термодинамического цикла должны рассчитываться с учётом этой особенности. Расход воздуха на горение и количество продуктов сгорания определяются уравнениями химических реакций окисления элементов горючего с учётом содержания их в топливе.Рисунок 1 - Принципиальная схема ГТД с подводом тепла при p = const: 1 - топливный насос; 2 - компрессор; 3 - камера сгорания; 4 - газовая турбина 2. Расчёт состава рабочего тела 2.1 Предварительный расчёт состава воздухаРасчёт количества вещества, массовых и мольных долей компонентов и теплоёмкостей производится для воздуха, потребляемого двигателем самолёта на высоте полёта Н=10000 м.Рассчитаем массовые доли по формуле:Обозначим как - молекулярная масса смеси:Тогда:Рассчитаем количество вещества:Найдём удельную газовую постоянную для каждого компонента по формуле: (3), где R=8,314 Удельные изобарные теплоёмкости компонентов:Удельные изохорные теплоёмкости компонентов найдём по формуле: (4)Для газовой смеси определим удельную изобарную теплоёмкость:И удельную изохорную теплоёмкость:Показатель адиабаты:Удельную газовую постоянную:2.2 Определение оптимальной степени сжатия в компрессоре ГТДДля заданного числа М полёта оптимальное значение можно получить аналитически из условия, что при его значении полезная работа цикла ГТД наибольшая. Решение сводится к отысканию максимума функции .Этот максимум в идеальном цикле достигается при значении (5).Подставив исходные и рассчитанные в разделе 1.1 значения в формулу (5), получим:2.3 Определение коэффициента избытка воздухаОсновано на обеспечении заданной температуры перед турбиной.Для расчёта примем соотношение для данного вида топлива :Для топлива керосин Т-2 с химической формулой :Коэффициент избытка воздуха определяется по формуле: (6), где:Тогда:2.4 Расчёт состава продуктов сгорания и рабочей смесиМассы продуктов сгорания:Количества вещества продуктов сгорания:Мольные доли компонентов: (7)Массовые доли компонентов: (8)Количество топлива, сгорающего в 1 кг воздуха:Масса рабочей смеси:Удельные теплоёмкости рабочей смеси:Газовая постоянная:Показатель адиабаты:Результаты расчётов сведём в таблицы 6 и 7.Таблица 6 - Состав рабочего тела цикла ГТД|
Характеристика | Компонент | | | N2 | O2 | CO2 | H2O | | | 0,297 | 0,260 | 0,189 | 0,462 | | | Воздух | 1,039 | 0,915 | 0,815 | 1,859 | | | Воздух | 0,742 | 0,655 | 0,626 | 1,397 | | | 28 | 32 | 44 | 18 | | G, кг | Воздух | 0,752 | 0,224 | 0,013 | 0,011 | | | Пр. сгор. | 0,752 | 0,2116 | 0,0244 | 0,0133 | | M, кмоль | Воздух | 0,0268 | 0,007 | 0,000295 | 0,00061 | | | Пр. сгор. | 0,027 | 0,0066 | 0,000555 | 0,000642 | | g | Воздух | 0,752 | 0,224 | 0,013 | 0,011 | | | Пр. сгор. | 0,751 | 0,2113 | 0,0244 | 0,0133 | | r | Воздух | 0,7729 | 0,2015 | 0,0083 | 0,0173 | | | Пр. сгор. | 0,7759 | 0,1896 | 0,0159 | 0,0184 | | |
Таблица 7 - Характеристики рабочего тела в цикле ГТД |
Рабочее тело | Характеристика | | | | | | | G, кг | | Воздух | 1,015 | 0,727 | 0,288 | 1,396 | 1 | | Продукты сгорания | 1,018 | 0,729 | 0,289 | 1,396 | 1,0013 | | | 3. Расчет основных параметров состояния рабочего тела в узловых точках цикла ГТДПрежде чем перейти к расчёту основных термодинамических параметров состояния рабочего тела в узловых точках цикла ГТД, рассчитаем плотность воздуха, поступающего в диффузор, при известных p0, R и Т0:Точка 1. Процесс 0-1 - адиабатное сжатие воздуха в диффузоре:Точка 2. Процесс 1-2 - адиабатное сжатие воздуха в компрессоре:Точка 3. Процесс 2-3 - изобарный подвод тепла в камере сгорания:, - степень повышения температурыТочка 4. Процесс 3-4 - адиабатное расширение продуктов сгорания в турбине:Точка 5. Процесс 4-5 - адиабатное расширение в реактивном сопле ГТД до давления окружающей среды:4. Расчет калорических величин цикла ГТД4.1 Определение изменений калорических величин в процессах циклаВнутренняя энергия в процессе: (9)Энтальпия: (10)Энтропия для изобарного процесса вычисляется по формуле: (11)4.2 Расчёт теплоты процессов и тепла за циклПодводимую и отводимую удельные теплоты в изобарном процессе рассчитаем по формуле: (12)Таким образом, .Вычислим : .4.3 Расчёт работы процесса и работы за цикл - работа сжатия газа в диффузоре - работа сжатия газа в компрессоре - работа газа в турбине - работа реактивного соплаРассчитаем :Результаты расчётов представлены в таблице 8.Таблица 8 - Основные параметры состояния рабочего тела в узловых точках цикла, изменение калорических параметров в процессах и за весь цикл идеального ГТД|
Значения | Точки | Для цикла | | | 0 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | | | | 0,265 | 0,736 | 5,89 | 5,89 | 2,94 | 0,265 | - | | | 2,427 | 1,17 | 0,265 | 0,66 | 1,084 | 6,053 | - | | | 223,3 | 299 | 542 | 1350 | 1107 | 557 | - | | Значения | Процесс | Для цикла | | | 0-1 | 1-2 | 2-3 | 3-4 | 4-5 | 5-0 | | | | 55 | 177 | 589 | -177 | -401 | -243 | 0 | | | 77 | 247 | 822 | -247 | -560 | -339 | 0 | | | 0 | 0 | 0,9 | 0 | 0 | -0,9 | 0 | | | 0 | 0 | 822 | 0 | 0 | -339 | 483 | | | -77 | -247 | 0 | 247 | 560 | 0 | 483 | | | 5. Расчет параметров состояния рабочего тела в промежуточных точках процессов сжатия и расширения5.1 Расчёт для процессов, изображаемых в p-v-координатахОпределение значений параметров p и v в промежуточных точках процессов 1-2, 3-4 и 4-5 позволяет построить достаточно точные графики. Поскольку процессы 1-2 и 3-4-5 адиабатные, то для любой пары точек на них справедливы соотношения:Отсюда, задаваясь значениями параметров и используя известные величины , найдём параметры промежуточных точек:Значения точек сведём в таблицу 9.Промежуточные точки процессов также, как и характерные, откладываем на графике p-v и через них проводим плавную кривую процесса.5.2 Расчёт для процессов, изображаемых в T-S-координатахДля построения цикла ГТД в T-S координатах необходимо интервалы изменения температур от до и до разбить на три примерно равные части. Для значений температур процессов , , , вычисляем соответствующие изменения энтропии рабочего тела в процессах 2-3 и 0-5 по соотношениям:Вычислим параметры промежуточных точек для построения графика цикла ГТД в TS координатах:
Значения полученных точек отразим в таблице 9. Полученные изменения энтропии откладываем в принятом масштабе на T-S диаграмме и по выбранным значениям Т находим координаты промежуточных точек процесса, через которые проводим плавную кривую. Таблица 9 - Параметры состояния рабочего тела в промежуточных точках процессов и изменение энтропии |
Параметр | Точки | | | a | b | c | d | e | f | g | | | 1,06 | 1,51 | 2,42 | 4,50 | 1,25 | 0,71 | 0,47 | | | 0,9 | 0,7 | 0,5 | 0,8 | 2 | 3 | 4 | | Параметр | a | b | c | d | | T, K | 811 | 1081 | 446 | 335 | | Параметр | Процесс | | | 2-a | 2-b | 0-c | 0-d | | | 0,410 | 0,703 | 0,702 | 0,412 | | |
6. Расчет энергетических характеристик ГТД Вычислим скорости набегающего потока С0 и скорость истечения газа из реактивного сопла С5, а также удельную тягу двигателя Rуд, секундный расход воздуха Gвозд, массу двигателя Gдв, суммарную массу топлива , термический КПД и термический КПД цикла Карно , действующего в том же интервале максимальной и минимальной температур. Скорость набегающего потока: Скорость истечения рабочего тела из сопла двигателя: Удельная тяга двигателя: Расход воздуха: Масса двигателя: Суммарная масса топлива за время полёта: Термический коэффициент полезного действия ГТД: Термический коэффициент полезного действия ГТД по циклу Карно: Таблица 10 - Энергетические характеристики идеального ГТД |
| | ? | C0, м/с | C5, м/с | | 8 | 483 | 18 | 390 | 1058 | | | | Gдв, кг | , кг | | | Gвозд, кг/с | Rуд, м/с | | 122,5 | 352,5 | 59 | 83 | 6,80 | 669 | | |
Список использованных источников Мухачев Г.А., Щукин В.Е. Термодинамика и теплопередача. М.: Высшая школа, 1991 г. - 400 с. Кирилин В.А., Сычев В.В., Шейндлин А.Е. Техническая термодинамика. М: Энергоатомиздат, 1983 г. - 416 с. Сборник задач по технической термодинамике и теплопередаче / Под редакцией Б.Н. Юдаева. М.: Высшая школа, 1968 г. - 372 с. Требования к оформлению учебных текстовых документов: Метод. указания/ Сост. В.Н. Белозерцев, В.В. Бирюк, А.П. Толстоногов/ Куйбышев. авиац. ин-т. Куйбышев, 1988. - 29 с. Белозерцев В.Н., Бирюк В.В., Толстоногов А.П. Методические указания по оформлению пояснительной записки к курсовой работе (проекту)/ Куйбышев. авиац. ин-т. Куйбышев, 1987. - 16 с. Меркулов А.П. Техническая термодинамика: Конспект лекций/ Куйбышев. авиац. ин-т. Куйбышев, 1990. - 235 с. Толстоногов А.П. Техническая термодинамика: Конспект лекций/ Куйбышев. авиац. ин-т. Куйбышев, 1990. - 100 с.
|
|