Тепловой расчёт котельного агрегата малой мощности
Тепловой расчёт котельного агрегата малой мощности
Размещено на http://www.allbest.ru/ Курсовая работа По дисциплине: Теплогенерирующие установки. «Тепловой расчёт котельного агрегата малой мощности» Содержание Введение 1. Расчёт объёмов и энтальпий продуктов сгорания и воздуха 2. Расчёт теплового баланса котла с определением КПД и расхода топлива 3. Поверочный расчёт топки 4. Поверочный расчёт 1-ого и 2-ого котельных пучков 5. Конструктивный расчёт водяного экономайзера Заключение Используемая литература Введение Описание котла. Газомазутные вертикальные водотрубные паровые котлы типа - ДЕ предназначенные для выработки насыщенного или слабоперегретого пара. Топочная камера котлов размещается сбоку от конвективного пучка, оборудованного вертикальными трубами, развальцованными в верхних и нижних барабанах. Ширина топочной камеры по осям боковых экранных труб 1790 мм, глубина топочной камеры, зависимости от паропроизводительности 1990-6960 мм. Основные составляющие части котла: верхний и нижний барабаны, конвективный пучок, фронтовой, боковой и задний экраны, оборудующие топочную камеру. Трубы перегородки правого бокового экрана, образующего так же и поверхность топочной камеры, вводятся непосредственно в верхний и нижний барабаны. Концы труб заднего экрана привариваются к верхнему и нижнему коллекторам диаметром 159x6 мм. Трубы фронтового экрана также привариваются к коллекторам аналогичного диаметра. Диаметр верхнего и нижнего барабанов 1000 мм. Расстояние между барабанами 2750мм. Длина цилиндрической части барабана от 2250 мм. До 7500 мм. Изготавливаются барабаны для котлов с давлением 1,4 МПа с толщиной стенки 13 мм, а для давления 2,4 МПа с толщиной стенки 22 мм. Конвективный пучок отделен от топочной камеры газоплотной перегородкой. При вводе в барабан трубы разводятся в два ряда. Конвективный пучок образован коридорно-расположенными трубами диаметром 51мм., развальцованы в верхним и нижнем барабанах. Шаг труб 90 мм., поперечный шаг 110 мм. В водяном правом верхнем барабане находится питательная труба, в нижнем - устройств для парового нагрева воды. Средний срок службы котла между капитальным ремонтом при 2500 часов работы в год 3 раза. Котлы поставляются потребителем в сборе. Производятся Бийским котельным заводом. Исходные данные: Тип парового котла - ДЕ-4; Паропроизводительность котла - D=1кг/с; Параметры пара на выходе из котла: -давление Рo=1,6 МПа; -температура питательной воды - tп.в.=65°С; Вид топлива - малосернистый мазут. Доля продувки солей - p=4%. Основные характеристики мазута: Wp=3%, Ap=0.1%, Sp=1.4%, Cp=83.8, Hp=11.2%, Np=0, Op=0.5%. Теплота сгорания - =39,73 МДж/кг; Основные характеристики котла типа ДЕ-4 и его элементов: |
Длина топки в, м | Ширина топки а, м. | Средняя высота топки hт, м. | Объём топки Vт, м3 | Полная поверхность стен топки Fст, м2. | Экранированная поверхность стен топки Fэ, м2. | | 1,97 | 1,8 | 2,5 | 8,55 | 23,8 | 21,8 | | |
1. Расчёт объёмов и энтальпий продуктов сгорания и воздуха Исходными данными для расчёта объёмов и энтальпий продуктов сгорания и воздуха служат основные характеристики заданного вида топлива. Теоретическое количество сухого воздуха Vo необходимого для полного сгорания топлива при избытке воздуха б=1, определяется по формуле: Теоретический объём азота при б=1 рассчитывается по формуле: котел топка сгорание топливо Теоретический объём трёхатомных газов при б=1 находится по формуле: Теоретический объём водяных паров при б=1 находится по формуле: где Теоретический объём продуктов сгорания находится по формуле: По найденным значениям теоретических объёмов продуктов сгорания и воздуха формируется таблица объёмов. Присосы воздуха для каждой поверхности нагрева определяются по (1.таблице №3). Принимаем камерные топки пылеугольных и газомазутных котлов с металлической обшивкой: Дб=0,15; 1-ый пучок: Дб=0,05; 2-ой пучок: Дб=0,1; экономайзер чугунный с обшивкой: Дб=0,1. Коэффициент избытка воздуха на выходе из топки =1,15 (смесительные горелки). Коэффициенты избытка воздуха на выходе из каждой следующей за топкой поверхности теплообмена определяется суммированием присосов воздуха Дб в ней и б?? предыдущей поверхности. Таблица объёмов. |
Определяемая величина | Элемент котла | | | топка | 1-й пучок | 2-ой пучок | экономайзер | | Присосы воздуха в поверхности нагрева Дб? | 0,15 | 0,05 | 0,1 | 0,1 | | Коэффициент избытка воздуха за поверхностью нагрева б?? | 1,15 | 1,2 | 1,3 | 1,4 | | Средний коэффициент избытка воздуха бср=0,5·(б?+б??) | 1,075 | 1,175 | 1,25 | 1,35 | | | 1,83 | 1,85 | 1,86 | 1,88 | | | 11.65 | 11.67 | 11.68 | 11.7 | | | 1.58 | 1.6 | 1.61 | 1.63 | | | 0.136 | 0.137 | 0.138 | 0.139 | | | 0.157 | 0.158 | 0.159 | 0.16 | | | 0.866 | 0.867 | 0.868 | 0.869 | | | 15,67 | 17 | 18 | 19,42 | | |
Для топки Энтальпия продуктов сгорания газа, при б=1, равна: , где х - температура дымовых газов, °С Энтальпия продуктов сгорания воздуха, при б=1, равна: , где t - температура воздуха, - средние объёмные теплоёмкости соответственно газов и воздуха, кДж/ нм3·К (таблица№2). Расчёт энтальпий продуктов сгорания газа и воздуха для 100°С. Для х=100°С, Энтальпия в каждой графе определяется по формуле: Для примера рассчитаем энтальпии в каждой графе при разной температуре. Для топки при х=1000°С, =1,15 Для 1-ого котельного пучка: х=300°С, =1,2 Для 2-ого котельного пучка: х=200°С, =1,3 Для экономайзера: х=100°С, =1,4 Н-х таблица. |
Температура, °С | Энтальпия газов, кДж/кг. | | | | | топка =1,15 | 1-ого пучка =1,2 | 2-ого пучка =1,3 | Экономайзер =1,4 | | | | | Н | ДН | Н | ДН | Н | ДН | Н | ДН | | 100 | 1612,4 | 1379 | | | | | | | 2164 | 2208 | | 200 | 3260,3 | 2779,7 | | | | | 4094 | 2125 | 4372 | 2267 | | 300 | 4959 | 4201 | | | 5799 | 2033 | 6219 | 2178 | 6639 | 2322 | | 400 | 6703,7 | 5643 | | | 7832 | 2095 | 8397 | 2246 | 8961 | 2398 | | 500 | 8495,3 | 7158,3 | | | 9927 | 2127 | 10643 | 2276 | 11359 | | | 600 | 10323,7 | 8652,6 | | | 12054 | 2177 | 12919 | 2336 | | | | 700 | 12182,5 | 10241 | | | 14231 | | 15255 | | | | | 800 | 14178 | 11787,6 | 15946 | 2154 | | | | | | | | 900 | 16097 | 13355 | 18100 | 2209 | | | | | | | | 1000 | 18052 | 15048 | 20309 | 2250 | | | | | | | | 1100 | 20059,7 | 16667,7 | 22559 | 2291 | | | | | | | | 1200 | 22104 | 18308,4 | 24850 | 2307 | | | | | | | | 1300 | 24162 | 19969,9 | 27157 | 2348 | | | | | | | | 1400 | 26256,7 | 21652,4 | 29505 | 4704 | | | | | | | | 1500 | 28357,6 | 23355,7 | 31861 | 2444 | | | | | | | | 1600 | 30542,8 | 25080 | 34305 | 2399 | | | | | | | | 1700 | 32680,6 | 26825 | 36704 | 2458 | | | | | | | | 1800 | 34873,5 | 28591 | 39162 | 2491 | | | | | | | | 1900 | 37096,5 | 30378 | 41653 | 2296 | | | | | | | | 2000 | 39153 | 31977 | 43949 | | | | | | | | | |
2. Тепловой баланс котла Цель составления теплового баланса котла - определение его КПД и расход топлива. Из уравнения прямого теплового баланса котла расход топлива В, равен: где, - полное количество теплоты, воспринятое в котле рабочим телом, кВт. - располагаемая теплота топлива, кДж/кг. зка - КПД котельного агрегата, %. Для паровых котлов малой мощности без пароперегревателя , равна: , где, D - паропроизводительность котла, D=1кг/с (по заданию); Dпр- расход воды на непрерывную продувку, доля продувки солей, следовательно: энтальпия насыщенного пара, определяется по начальному давлению, энтальпия питательной воды, определяется в зависимости от температуры питательной воды (tп.в. =65°С) и давления питательной воды: энтальпия кипящей воды на линии насыщения, определяется по начальному давлению, После определения неизвестных величин определяем . Располагаемая теплота топлива для котлов малой мощности , рассчитывается по формуле: где, низшая теплота сгорания топлива, кДж/кг, тепло, вносимое в топку с паровым дутьём, кДж/кг, где, - расход пара на дутье, кг/(кг топлива), ; - энтальпия пара, идущего на паровое дутье (как правило, ), кДж/кг. Кпд котельного агрегата по обратному балансу определяется: где, - потери теплоты с уходящими газами, %. - потери теплоты от химической неполноты сгорания, %. Определяется (таблица №5): =1%. - потери теплоты от наружного охлаждения, %. Определяется (рис. №1). В зависимости от D=1 (кг/с)=3,6 (т/ч).=> - потери теплоты с физическим теплом шлака, %, =0%. - потери теплоты от механической неполноты сгорания, (таблица №5). =0%. В общем случае: где, - энтальпия уходящих газов, кДж/кг, (определяется по Н-х-таблице по хух, и бух.); хух- принимается из технико-экономических соображений и при tп.в.=100°С, хух составляет 150°С, => =1,4. - энтальпия холодного воздуха, кДж/кг, при температуре присасываемого холодного воздуха tх.в.=30°С. Определяем : Определяем КПД котельного агрегата: . После нахождения неизвестных величин, определяем расход топлива В,м3/с. Расчётный расход топлива Вр, кг/с, определяется по формуле: 3. Поверочный расчёт топки Цель расчёта - определение температуры дымовых газов на выходе из топки, конструктивные размеры и поверхность теплообмена которой известны. Температура газов на выходе из топки рассчитывается по формуле: где, - адиабатическая (теоретическая) температура горения, К; - коэффициент; - степень черноты топки; - критерий Больцмана. Полное тепловыделение в топке , кДж/кг, определяется по формуле: где, - тепло, внесённое в топку с воздухом, кДж/кг. При отсутствии воздухоподогревателя По найденному значению равному адиабатической энтальпии горения , по Н-х-таблице находят адиабатическую температуру горения , °С, и По Н-х-таблице: при при Находим адиабатическую температуру горения, при После интерполяции получается, что Коэффициент зависит от относительного расположения максимума температуры пламени по высоте топки : , где при сжигании газа и мазута А=0,54, В=0,2. где - средняя высота топки, м. (таблица№1). - средняя высота горелок от пода топки, м: Находим коэффициент : ; Степень черноты для камерных топок (топливо - мазут), определяется по формуле: , где, - степень черноты факела; - средний коэффициент тепловой эффективности топочной камеры. Для котлов типа ДЕ: ; где, - угловой коэффициент экрана. Определяется по (рис. 2), в зависимости от отношения , которые принимаются по (таблица №6). Для котла ДЕ-4: , Т.к. , то по (рис. №2): ; - коэффициент загрязнения топочных экранов. Для открытых гладкотрубных экранов при сжигании мазута ; экранированная поверхность стен топки, м2. Для ДЕ-4 по табл.1: полная поверхность стен топки, м2. Для ДЕ-4 по табл.1: При сжигании газа и мазута эффективная степень черноты факела определяется по формуле: , где, - коэффициент усреднения, зависящий от теплового напряжения топочного объёма; - объём топки, м3. Для котлов ДЕ-4 по табл.1: , Т.к. , то для мазута . - степени черноты соответственно светящейся части факела и несветящейся. Определяются по рисунку №3 в зависимости от : по по где, -доля трёхатомных газов в топке (из таблицы объёмов); - коэффициент поглощения трёхатомными частицами,1/(МПа·м). Определяется по рисунку №4 в зависимости от:. Для определения предварительно задаются температурой газов на выходе из топки ; , (по таблице объёмов); - давление газов в котле, ; - толщина излучающего слоя, м. Определяем по графику: . Определения по формуле: по определяем по (рис.№3): ; по определяем по (рис. №3): . Определяем степень черноты факела : ; Определяем степень черноты: ; Критерий Больцмана рассчитывается по формуле: , где, - коэффициент сохранения теплоты, - средняя суммарная теплоёмкость продуктов сгорания, определяется по формуле: где, -энтальпия газов на выходе из топки определяется по при . Определяем критерий Больцмана: , Определим температуру газов на выходе из топки : , Т.к. то поверочный расчёт топки считается законченным. По Н-х-таблице находим : при и определяем количество теплоты, передаваемое в топке излучением: 4. Поверочный расчёт 1-ого и 2-ого котельных пучков Расчёт двух котельных пучков котлов типа ДЕ производится последовательно с целью определения температуры газов на выходе из первого котельного пучка и на выходе из второго . Поверочный расчёт 1-ого котельного пучка. Задавшись двумя значениями температур газов на выходе из 1-ого пучка (,) и определив по Н-х-таблице энтальпии газов, соответствующие этим температурам, находим два значения балансового тепловосприятия пучка , по формуле: , При , При , При , При , Определяем площадь поверхности : где, - диаметр труб, м: ; - средняя длина труб в пучке, м: ; - количество труб в ряду пучка: ; -количество рядов: . Все величины выбраны для котла ДЕ-4 (таблица №6). , Определяем скорость газов ,м/с, в пучке по формуле: , где, - объём газов в пучке (по таблице объёмов): , - средняя температура газов в пучке, °С. При , , При , ; - сечение для прохода газов, м2, , где, - ширина газохода, выбирается по (таблица №6): Определяем скорость газов в пучке: При , При Рассчитываем коэффициент теплоотдачи конвекцией по формуле: , где, - коэффициент теплоотдачи, определяемый по номограмме (рис. №6) в зависимости от скорости газов, . При , При , - поправка на шаг между трубами в зависимости от продольного (S1) и поперечного (S2) шагов, S1= S2=0,09,м. Определяется в зависимости от : , следовательно, . - поправка на число рядов, . - поправка на фрикционный состав дымовых газов. Определяется в зависимости от и , по (рис. №6). При ; При . Находим коэффициент теплоотдачи конвекцией: При , При , Находим коэффициент теплоотдачи излучением ,по формуле: , где, - коэффициент теплоотдачи, определяемый по номограмме (рис. №7) в зависимости от скорости газов, . Определяется в зависимости и ; - температура стенки трубы, °С: , - температура насыщения ,°С. Выбирается в зависимости от Ро=1,6МПа, =201,37°С. (таб.№2). - для газов. Определяем температуру стенки трубы: При ; При -степень черноты газового потока. Определяется в зависимости от по (рис. №3). Для мазута: где, - для 1 пучка из таблицы объемов. Коэффициент определяется аналогично таким же коэффициентам топки. Для конвективных пучков S находится по формуле: . Определяем в зависимости от , , , (по таблице объёмов); - давление газов в котле, ; При , , При , , Определяем : При , , При , Определяем степень черноты: Т.к. (, ), то =0,2 Т.к. (, ), то =0,18 - определяется в зависимости от и : , . При ; При . Определяем коэффициент теплоотдачи излучением: При ; При . Определяем коэффициент теплоотдачи от газов к стенке ,по формуле: , где, - для газоходов котлов ДЕ принимают 0,9…0,95. При , При . Рассчитываем коэффициент теплопередачи для конвективных пучков , где, - коэффициент тепловой эффективности, зависящий от вида топлива и типа поверхностей, для котельных пучков при сжигании газа При , При . Определяем средний температурный напор при условии, что температура пароводяной смеси в пучке равна температуре насыщения. Температурный напор определяется по формуле: , , . При , , При , . Определяем количество теплоты, воспринятое в 1-ом пучке через поверхность F1: При , При , Имея по два значения и для разных принятых , строим графики и . Точка пресечения двух указанных зависимостей будет соответствовать искомой температуре на выходе из 1-ого пучка. Для неё определяется и уточняется . Температура на выходе из первого пучка . Определим для , энтальпию газов по Н-х-таблице: . Уточняем : . Поверочный расчёт 2-ого котельного пучка. Задавшись двумя значениями температур газов на выходе из 2-ого пучка (,) и определив по Н-х-таблице энтальпии газов, соответствующие этим температурам, находим два значения балансового тепловосприятия пучка , по формуле: , При , При , При ,, При ,, Определяем площадь поверхности : где, - диаметр труб, м: ; - средняя длина труб в пучке, м: ; - количество труб в ряду пучка: ; -количество рядов: . Все величины выбраны для котла ДЕ-4 (таб. №6). , Определяем скорость газов ,м/с, в пучке по формуле: , где, - объём газов в пучке (по таблице объёмов): , - средняя температура газов в пучке, °С. При , , При , ; - сечение для прохода газов, м2, , где, - ширина газохода, выбирается по (таб. №6): Определяем скорость газов в пучке: При , При Рассчитываем коэффициент теплоотдачи конвекцией по формуле: , где, - коэффициент теплоотдачи, определяемый по номограмме (рис. №6) в зависимости от скорости газов, . При , При , - поправка на шаг между трубами в зависимости от продольного (S1) и поперечного (S2) шагов, S1= S2=0,11,м. Определяется в зависимости от : , следовательно, . - поправка на число рядов, . - поправка на фракционный состав дымовых газов. Определяется в зависимости от и , (по рис. №6). При ; При . Находим коэффициент теплоотдачи конвекцией: При , При , Находим коэффициент теплоотдачи излучением ,по формуле: , где, - коэффициент теплоотдачи, определяемый по номограмме (рис. №7) в зависимости от скорости газов, . Определяется в зависимости и ; - температура стенки трубы, °С: , - температура насыщения ,°С. Температуру стенки трубы: При ; При -степень черноты газового потока. Определяется в зависимости от по (рис. №3). Для мазута: где, - доля трёхатомных газов. Коэффициент определяется аналогично таким же коэффициентам топки. Для конвективных пучков S находится по формуле: . Определяем в зависимости от , , , (по таблице объёмов); - давление газов в котле, ; При , , При , , Определяем : При , , При , Определяем степень черноты: Т.к. (, ), то =0,23, Т.к. (, ), то =0,25. - определяется в зависимости от и : , . При ; При . Определяем коэффициент теплоотдачи излучением: При ; При . Определяем коэффициент теплоотдачи от газов к стенке , по формуле: , где, - для газоходов котлов ДЕ принимают 0,9…0,95. При , При . Рассчитываем коэффициент теплопередачи для конвективных пучков , где, - коэффициент тепловой эффективности, зависящий от вида топлива и типа поверхностей, для котельных пучков при сжигании газа При , При . Определяем средний температурный напор при условии, что температура пароводяной смеси в пучке равна температуре насыщения. Температурный напор определяется по формуле: , , . При , , При , . Определяем количество теплоты, воспринятое в 2-ом пучке через поверхность F2: При , При , Имея по два значения и для разных принятых , стоим графики и . Точка пресечения двух указанных зависимостей будет соответствовать искомой температуре на выходе из 1-ого пучка. Для неё определяется и уточняется . Температура на выходе из второго пучка . Определим для , энтальпию газов по Н-х-таблице:. Уточняем : . 5. Конструктивный расчёт водяного экономайзера Целью расчёта экономайзера является определение его поверхности теплообмена и его компоновки. По температуре газов на выходе из экономайзера и на входе в экономайзер , температуре воды на входе рассчитывают балансовое тепловосприятие экономайзера , по формуле: , , а также из уравнения теплового баланса определим , , где, . Тогда энтальпия воды на выходе из экономайзера определяется по зависимости: Находим температуру воды на выходе из экономайзера, : . Скорость газов, , в экономайзере ВТИ рассчитывается по формуле: , где, - объёмный расход газов в экономайзере, м3/кг. Определяется по таблице объёмов: ; - средняя температура газов в экономайзере. Определяется по формуле: - живое сечение для прохода газов одной оребрённой трубы, м2. По (таблица№7) принимаем характеристики одной трубы: где, -длина трубы, м; -число труб в одном ряду. ,- подбираем такими, чтобы скорость составила для газов 8…12,м/с. . По (рис.№8) в зависимости от скорости газов и температуры потока определяют коэффициент теплоотдачи: При ; При . Определяем коэффициент теплопередачи: . Расчётная поверхность теплообмена , рассчитывается по формуле: , Определяем температурный напор : , , Определяем расчётную поверхность теплообмена: Зная число труб в одном ряду , величины (таб.№7), определяют число рядов : , где - внешняя поверхность теплообмена одной трубы. . Т.к. , следовательно, экономайзер одноходовой. Заключение В данной курсовой работе был сделан расчёт котельного агрегата малой мощности, в частности, был рассчитан котёл -ДЕ-4(двух барабанный котёл с естественной циркуляцией, номинальной производительностью- 6,5 т/ч). В ходе расчёта теплового баланса котла были получены следующие результаты: 1. Полное количество теплоты, воспринятое в котле рабочим телом:; 2. Расчётный расход топлива: ; 3. КПД котельного агрегата составил: . При поверочном расчёте топки было получено: 1. Полное тепловыделение в топке: ; 2. Степень черноты топки: ; 3. Температура газов на выходе из топки: ; 4. Количество теплоты предаваемое в топку излучением: При поверочном расчёте котельных пучков было получено: 1. Площади поверхности нагрева 1-ого пучка: ; 2. Площади поверхности нагрева 2-ого пучка:; 3.Температура дымовых газов за 1-ым пучком: ; 4. Температура дымовых газов за 2-ым пучом: . В ходе конструктивного расчёта водяного экономайзера получили что: 1. Балансовое тепловосприятие экономайзера: ; 2. Скорость газов: ; 3. Расчётную поверхность теплообмена: ; 4. Подобрали характеристики одной трубы экономайзера: - длина трубы: ; - Внешняя поверхность нагрева: ; - Живое сечение для прохода газов: ; - Диаметр труб : 92х8; - Размеры прямоугольных рёбер: 150х150; 5.Общее число рядов: ; 6. Число труб в одном ряду: =2; Экономайзер получился одноходовой, т.к. <10. Используемая литература 1. Доронин М.С., Васильев А.В. - Тепловой расчёт котельных агрегатов малой мощности. Саратов, 1995г. 2. Ривкин С.Л., Александров А.А. - Термодинамические свойства воды и водяного пара. М.: Энергоиздат, 1984г. 3. Конспект лекций. 4. Двойников В.А., и др.- Конструкция и расчёт котлов и котельных установок. М.: Машиностроение, 1989г. Размещено на Allbest.ru
|